Булангийн мотор

Спиндлийн моторыг өндөр хурдны мотор гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь 10,000 эрг / мин-ээс дээш эргэлттэй хувьсах гүйдлийн моторыг хэлдэг.Энэ нь ихэвчлэн мод, хөнгөн цагаан, чулуу, төмөр эдлэл, шил, PVC болон бусад үйлдвэрүүдэд ашиглагддаг.Эргэлтийн хурд хурдан, жижиг хэмжээтэй, хөнгөн жинтэй, материал бага зарцуулдаг, дуу чимээ багатай, чичиргээ багатай гэх мэт давуу талтай.Шинжлэх ухаан, технологи өндөр хурдтай хөгжиж буй орчин үеийн нийгэмд ээрмэлийн мотор өргөн хэрэглээ, нарийн хийц, хурдан хурд, моторын боловсруулалтын өндөр чанараас шалтгаалан бусад энгийн моторууд ээрэх техникийн шаардлагыг хангаж чадахгүй байна. мотор болон үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн процесст тоглох.Чухал үүрэг, тиймээс ээрэх мотор нь ялангуяа улс оронд, тэр ч байтугай дэлхийд таалагддаг.

Европ, Америкийн орнуудад энэ технологийг цахилгаан эрчим хүч, пуужин, нисэх болон бусад салбарт голчлон ашигладаг.Салбарын техникийн өндөр шаардлагаас шалтгаалан өндөр чанартай, өндөр технологи, өндөр нарийвчлалтай ээрэх мотор шаардлагатай.Хятад улс ч энэ технологийг аажмаар нэвтрүүлж байна.Гурван хавцал төсөл, Даяа булангийн АЦС, ОНӨААТҮГ-ын 1-р цахилгаан станц, Улсын 2-р цахилгаан станцууд ч өндөр чанартай ээрмэл мотор ашигладаг.

Параметр засварлах
Усан хөргөлттэй, агаарын хөргөлттэй ээрэх хоёр төрөл байдаг.Техникийн үзүүлэлтүүд нь 1.5KW / 2.2Kw / 3.0KW / 4.5KW болон бусад булны мотортой.
Усан хөргөлттэй 1.5 кВт-ын ээрэх мотор гэх мэт
Спиндель моторын материал: Гаднах бүрхүүл нь 304 зэвэрдэггүй ган, усны хүрэм нь өндөр цутгамал хөнгөн цагаан, өндөр температурт тэсвэртэй зэс ороомог юм.
Хүчдэл: AC220V (инвертерээр дамжих ёстой, энгийн гэр ахуйн цахилгааныг шууд хэрэглэж болохгүй)
Гүйдэл: 4А
Хурд: 0-24000 эрг / мин
Давтамж: 400 Гц
Эргэх хүч: 0.8Нм (Ньютон метр)
Радиаль урсац: 0.01мм дотор
Коаксиаль байдал: 0.0025 мм
Жин: 4.08 кг
Самрын загвар: ER11 эсвэл ER11-B самартай ган, санамсаргүй хүргэлт
Хурдны зохицуулалтын горим: 0-24000 шатлалгүй хурдны зохицуулалтад хүрэхийн тулд инвертерээр дамжуулан гаралтын хүчдэл ба ажлын давтамжийг тохируулна.
Хөргөх арга: усны эргэлт эсвэл хөнгөн тосны эргэлтийн хөргөлт
Хэмжээ: 80 мм диаметртэй
Онцлогууд: Том моторын эргэлт, дуу чимээ бага, тогтвортой хурд, өндөр давтамж, шатлалгүй хурдны зохицуулалт, бага ачаалалгүй гүйдэл, температурын өсөлт удаан, дулааныг хурдан тараах, хэрэглэхэд тохиромжтой, урт наслалт.

1. Ашиглалтын явцад гол голын ус зайлуулах тагны доод төгсгөлийн цоорхойг цэвэрлэхийн тулд зүлгүүрийн хог хаягдал нь гоожиж байгаа хоолойг хаахаас сэргийлж төмөр дэгээ ашиглана.
2.Цахилгаан буланд орж буй агаар нь хуурай, цэвэр байх ёстой
3.Цахилгаан ээрэхийг машинаас салгаж, агаарын хоолойг цахилгаан булны хөргөх хөндийн үлдэгдэл усыг үлээлгэдэг.
4. Удаан ашиглаагүй цахилгаан ээрмэлийг тосоор битүүмжлэх хэрэгтэй.Ашиглаж эхлэхдээ гадаргууг зэвний эсрэг тосоор угаахаас гадна дараахь зүйлийг хийх хэрэгтэй.
(1) Тосны мананцарыг 3-5 минутын турш дамжуулж, босоо амыг гараар мушгиж, зогсонги байдалд орохгүй.
(2) Газар дээрх тусгаарлагчийг илрүүлэхийн тулд мегаомметр ашиглана, ихэвчлэн ≥10 мегаом байх ёстой.
(3) Цахилгааныг асаагаад 1 цагийн турш нэрлэсэн хурдны 1/3-аар ажиллуулна.Хэвийн бус байдал байхгүй үед 1 цагийн турш нэрлэсэн хурдны 1/2-оор гүйх.Хэрэв хэвийн бус байдал байхгүй бол 1 цагийн турш нэрлэсэн хурдаар гүйх.
(4) Өндөр хурдтай нунтаглах үед цахилгаан булны эргэлтийн нарийвчлалыг хадгалахын тулд нарийн ган бөмбөлөгүүдийг ашигладаг.
(5) Цахилгаан ээрэх нь янз бүрийн хурдны хэрэглээний дагуу өндөр хурдны тос, тосон манангаар тослох хоёр аргыг хэрэглэж болно.
(6) Цахилгаан булны өндөр хурдтай эргэлтээс үүссэн температурын өсөлтийг хөргөлтийн эргэлтийн системийг ашиглан арилгадаг.

Серво мотор ба булны моторын ялгаа

I. CNC машин хэрэгсэл нь булны мотор болон серво моторт өөр өөр шаардлага тавьдаг.
Тэжээлийн серво моторт CNC машин хэрэгсэлд тавигдах шаардлага нь:
(1) Механик шинж чанар: Серво моторын хурдны уналт бага бөгөөд хөшүүн чанар шаардлагатай;
(2) Түргэн хариу өгөх шаардлага: Энэ нь контур боловсруулах, ялангуяа том муруйлттай объектыг боловсруулах өндөр хурдтай үед илүү хатуу байдаг;
(3) Хурд тохируулах хүрээ: Энэ нь CNC машин хэрэгслийг янз бүрийн багаж хэрэгсэл, боловсруулах материалд тохиромжтой болгож чадна;янз бүрийн боловсруулалтын технологид тохиромжтой;
(4) Тодорхой гаралтын момент, тодорхой хэт ачааллын момент шаардлагатай.Машины тэжээлийн механик ачааллын шинж чанар нь үндсэндээ ширээний үрэлт, зүсэх эсэргүүцлийг даван туулахад чиглэгддэг тул энэ нь голчлон "тогтмол эргэлт" шинж чанартай байдаг.
Өндөр хурдны цахилгаан буланд тавигдах шаардлага нь:
(1) Хангалттай гаралтын чадал.CNC машин хэрэгслийн ээрэх ачаалал нь "тогтмол хүч"-тэй төстэй, өөрөөр хэлбэл машины багажны цахилгаан ээрэх хурд өндөр байх үед гаралтын эргэлт бага байдаг;булны эргэлт бага байх үед гаралтын эргэлт их байна;Спиндлийн хөтөч нь "тогтмол хүч"-ийн шинж чанартай байх ёстой;
(2) Хурд тохируулах хүрээ: CNC машин хэрэгсэл нь янз бүрийн багаж хэрэгсэл, боловсруулах материалд тохиромжтой байхын тулд;янз бүрийн боловсруулалтын технологид дасан зохицохын тулд ээрэх мотор нь тодорхой хурдны тохируулгатай байх шаардлагатай.Гэсэн хэдий ч, буланд тавигдах шаардлага нь тэжээлээс доогуур байдаг;
(3) Хурдны нарийвчлал: Ерөнхийдөө статик ялгаа нь 5% -иас бага, өндөр шаардлага нь 1% -иас бага байна;
(4) Хурдан: Заримдаа булны хөтөчийг байрлал тогтоох функцэд ашигладаг бөгөөд энэ нь хурдан байхыг шаарддаг.
Хоёрдугаарт, servo мотор болон булны моторын гаралтын үзүүлэлтүүд өөр байна.Серво мотор нь эргүүлэх хүчийг (Нм) ашигладаг бөгөөд гол нь хүчийг (кВт) индикатор болгон ашигладаг.
Учир нь CNC машин хэрэгсэлд серво мотор болон булны мотор нь өөр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг.Серво мотор нь машины ширээг жолооддог.Хүснэгтийн ачааллыг бууруулах нь моторын тэнхлэгт хувирах момент юм.Тиймээс серво мотор нь эргүүлэх хүчийг (Нм) индикатор болгон ашигладаг.Спиндлийн мотор нь машины багажны голыг хөдөлгөдөг бөгөөд түүний ачаалал нь машины багажийн хүчийг хангасан байх ёстой тул ээрэх хөдөлгүүр нь хүчийг (кВт) үзүүлэлт болгон авдаг.Энэ бол заншил юм.Үнэн хэрэгтээ механик томъёог хөрвүүлэх замаар эдгээр хоёр үзүүлэлтийг харилцан тооцоолж болно.


Шуудангийн цаг: 2020 оны 3-р сарын 19-ний хооронд